Продукция: Клапаны запорные (вентили)
  • Клапаны запорные (вентили)
  • Запорная арматура
  • Клапаны запорные DN 40 – 100 мм изготавливаются из сталей марок: 20Л, 20ГЛ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ; с фланцевым присоединением, с ручным управлением (маховиком) или исполнение под электропривод.
  • Скачать каталог:
  • Вернуться

Клапаны запорные стальные (КЗС, КЗСП) предназначены для установки в качестве запорных устройств на линиях трубопроводов, сосудах, аппаратах и технологических установок для нефтехимических, химических, энергетических, нефтегазоперерабатывающих, добывающих, транспортирующих и других производствах и объектах в условиях умеренного, холодного и тропического климатов по ГОСТ 15150. Клапаны относятся к запорным устройствам, служащим для перекрывания потоков газообраз-ных или жидких сред в трубопроводах различных давлений и условных проходов с помощью диска-тарелки (золотника) клапана, при поступательном движении штока (шпинделя) вдоль оси потока, пер-пендикулярно к плоскости седла. Клапаны запорные (вентили) широко распространены как запорная арматура для перекрыва-ния потоков газообразных или жидких сред в тех случаях, когда к надежности и герметичности пере-крытия прохода предъявляются повышенные требования. Это объясняется возможностью обеспечения хорошей герметизации в запорном органе при сравнительной простоте конструкции. Конструкция клапанов во многом схожа с конструкцией задвижек, но принципиальное её от-личие в том, что перемещение затвора совпадает с осью перемещения потока среды, а не перпендику-лярно ему, даёт клапанам ряд преимуществ перед задвижками. Поступательное движение шпинделя обеспечивает простоту конструкции и возможность быстрого перемещения тарелки клапана. Применение резьбы, обладающей свойствами самоторможе-ния, позволяет оставлять тарелку клапана в любом положении с уверенностью, что это положение со-храниться и не будет самопроизвольно изменяться под действием давления среды. Корпусные детали изготавливаются методом литья. По исполнению корпуса клапаны запор-ные изготавливаются проходными. По исполнению запорного органа клапаны запорные изготавливаются тарельчатыми (золотни-ковыми) с наружной резьбой штока. Все клапаны запорные в верхнем крайнем положении штока имеют уплотнение по конической поверхности в крышке ("верхнее" уплотнение). Присоединение к трубопроводу фланцевое. По заказу потребителя исполнение фланцев может быть любым в соответствии с ГОСТ 12815-80. По умолчанию исполнения фланцев выполняются на PN ≤ 16 – исполнение 1, PN 25 – исполнение 3, PN 40 – исполнение 2. Клапаны запорные соответствуют требованиям ГОСТ 5761-2005. Строительные длины по ГОСТ 3326-86. Замер строительных длин на фланцевых клапанах за-порных всех исполнений (за исключением исполнения 2) производится от края уплотнительной по-верхности. На исполнении 2 замер производится от края фланца. Нормы герметичности затвора класс А по ГОСТ Р 54808-2011. Управление клапанами запорными может быть ручное (маховиком) или от электропривода в нормальном или взрывозащищенном исполнении. Рабочее положение клапанов запорных на горизонтальном трубопроводе маховиком или при-водом вверх (допускается отклонение на 45º в любую сторону), на вертикальном – любое. При уста-новке на трубопроводе необходимо предусмотреть дополнительную опору под привод. Направление подачи рабочей среды в клапанах запорных – под золотник (по направлению стрелки на корпусе). Коэффициент гидравлического сопротивления клапанов запорных не более 5. Клапаны запорные по маркам стали могут изготавливаться четырех исполнений: - из стали 20Л; - из стали 20ГЛ; - из стали 12Х18Н9ТЛ; - из стали 12Х18Н12М3ТЛ. Необходимое исполнение выбирается по условиям эксплуатации, агрессивности рабочей сре-ды, температуры. При заказе указывать: наименование изделия, параметры рабочей среды, размер номинальный (условный проход) (DN), номинальное (условное) давление (PN), обозначение изделия, исполнение по материалу, необходимость дополнительных испытаний.